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影响裁切机刀片性能变化的因素有很多

来源:马鞍山市汉铁精密刀具有限公司 发布时间:2019-09-17 18:02 浏览次数:
   裁切机刀片的锋利,锯齿状,不整齐和不光滑的边缘被加工成特定的形状,有时作为工艺中的“刀片准备”。 该过程通常被称为“边缘增强”或“钝化”。
 
  在精细研磨之后和涂覆之前,工具或刀片通常会增加切削刃。 这个过程的名称目前在***和国外都不同,但它不***于“边缘增强”,“边缘切割”,“边缘钝化或钝化”,“ER处理”,“边缘准备”种类。 它们的含义在这里是相同的,但这些并不完全相同。 在本文中,根据具体条件,使用“边缘增强”和“边缘钝化”。
 
  边缘加强之前,边缘加强后
 
  目前,在工具制造过程中,边缘强化过程落后于其他过程。 原因是它的重要性不够熟悉。 但是,随着工具精度和稳定性要求的提高,其重要性更加突出。 近年来,在密集过程中进行了许多研究和开发工作,这种相对落后的状态将会发生变化。
  1影响因素,强化方法和目的
 
  影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多,加工质量,使用条件(如机器条件,空白条件)。 另一个重要因素往往被忽视,即切削刃的微观几何形状。 有许多不同的方法可以加强优势:振动强化,金刚石石材手工加工,中等强度,浆料强化,橡胶砂轮加固,磨料,干或湿喷砂加固,翻滚加固和刷子强化。  。
 
  加强的主要目的是在工具和工件之间形成这样的接触表面。 凭借这种***的接触面,在切屑移动,切削速度,进给压力和其他加工变化时,它是较强和较强的。边缘钝化的尺寸和形状由加工过程中工具产生的压力量决定。
 
  对于给定的应用条件,钝化太大,并且在切割期间施加到工具的压力增加,并且处理期间产生的热量增加,导致更短的工具寿命。 相反,如果钝化太小,则工具的切削刃变脆并且不能承受切削压力。
 
  正常的正常边缘加固是均匀的,它是一个微小的圆边。 机器的尺寸和几何形状非常***。 目的是优化切削刃的强度和性能。

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