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剪板机刀片切割过程中产生的热量更多,有利于降低切削温度

来源:马鞍山市汉铁精密刀具有限公司 发布时间:2019-09-17 17:59 浏览次数:
  剪板机刀片的切削性能与工具材料(参考工具的切削部分)的关系比几何参数更紧密。刀具材料是一个更具决定性的因素,因此应该强调正确选择和合理使用刀具材料。
  工具材料的特殊要求
 工作时,剪切机的刀片在高温下切割,并且还受到高压和振动。 切入和切割时仍然会产生很大的影响。 因此,刨床的材料应具有以下特性。
 (1)硬度和耐磨性。 常温硬度须高于62HRC,并且需要保持高温硬度。 高硬度工具材料,具有良好的耐磨性。
 (2)强度和韧性。
 (3)导热系数。 导热性好,切割过程中产生的热量更多,有利于降低切削温度。
 (4)可加工性。 易于制造,良好的锐化。
 有许多工具材料可满足上述性能要求。 剪切刀片常用的材料是高速钢和硬质合金。
 切削量对切削温度的影响是
 (1)切削速度对切削温度有显着影响。 随着切割速度的增加,切割温度将显着提高。 原因是当切屑沿前刀面流出时,切屑底层和前刀面强烈摩擦,导致大量的热量。 该摩擦热主要产生在芯片底层的薄层中。 如果切割速度增加,则在短时间内形成摩擦热,并且不足以导入芯片内部并积聚在芯片的底层中,从而提高切割温度。
 另外,随着切削速度的增加,每单位时间的金属去除量增加,工作消耗增加,温度上升,但不成比例,因为单位切削力和单位切削功率随着切削速度的增加而减小。 增加。
 (2)进给速度对切削温度的影响远小于切削速度。 这是因为虽然每单位时间的金属去除量随着进给速度的增加而增加,但是切割过程产生的热量增加,但同时单位切削力和单位切削力减小,切屑变厚 ,芯片的热容盘增加,芯片带走的热量增加。
 (3)切削深度对切削温度影响不大。 由于切削区域的热量在切削深度增加后增加,因此参与加工的切削刃的长度也增加,并且散热条件得到改善。

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