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钨钢刀片磨损强度的影响因素有哪些?你知道吗?

来源:马鞍山市汉铁精密刀具有限公司 发布时间:2019-10-19 14:10 浏览次数:
钨钢刀片磨损强度的影响因素有哪些?
 
  钨钢刀片通常非常耐用,并且具有良好的切割性能,但是它们肯定会长时间磨损,而这种磨损的强度与以下关键因素有关。
 
  用料
 
  钨钢刀片制造材料具有良好的硬质耐磨性,但同时韧性较低。 硬度和韧性相反,这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片,则可以选择具有更好韧性的材料。
 
  表面涂层
 
  金刚石涂层纵切刀具有硬度高,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前理想的生产方法。 但是,生产成本较高,目前该领域的***技术还不够成熟。 石墨涂层的圆形刀片被广泛使用和实用。
 
  因此,如果要减少钨钢刀片的磨损,可以优先考虑材料和涂层。
  钨钢刀片的工艺改进是什么?
 
   首先,钨钢刀片的动态平衡对增加刀片的安全性非常有帮助,因为钨钢刀片的不平衡量将在主轴系统上产生额外的径向载荷,并且其尺寸将与平方平方成比例。  。 转速
 
   二,钨钢刀片的夹紧方法,钨钢刀片的夹紧方法不允许一般的摩擦夹紧,带中心孔的刀片,螺钉夹紧方法,或专门设计的钨钢刀片结构,以避免 刀片在刀具中,刀片的夹紧力与离心力的方向相同。 螺钉的预紧力应一起控制,以防止螺钉因过载而提前损坏。 对于小直径的柄铣刀,可以使用液压卡盘或加热装置。 夹头的膨胀和收缩完成了夹持的高精度和刚性。
 
 第三,切削刀片钛合金作为刀片材料可以有效减少钨钢刀片的裂纹并提高其极限速度。 但是,由于钛合金在狭缝上不冷,因此不适合于刀具主体的制造。 因此,一些高速铣刀已经开始使用高强度铝合金制造主体。
 
 4,在分切圆刀的结构中,应避免力的集中并尽可能减小。 刀片上的凹槽会引起应力,从而降低刀片的强度。 因此,应尽可能避免凹槽的拐角和凹槽的底部。

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